離心渣漿泵啟動(dòng)時(shí)，葉輪之內(nèi)的液體將在葉輪葉片的帶動(dòng)之下一起旋轉(zhuǎn)。
 

　　液體在離心力的作用之下旋轉(zhuǎn)向前運(yùn)動(dòng)，然后從葉輪之中流出。
 

　　液體從葉輪進(jìn)口流向葉輪出口時(shí)，由于能量轉(zhuǎn)換，其速度能和壓力能均增加，而流出葉輪的液體經(jīng)過泵殼的流道，從排出管排出。
 

　　這時(shí)由于水的排出在葉輪進(jìn)口處形成真空，吸入面的液體在大氣壓力的作用之下被壓入葉輪進(jìn)水口。
 

　　結(jié)果，旋轉(zhuǎn)的葉輪不斷地吸入和排出水，從而形成連續(xù)的水流。
 

　　離心渣漿泵維修注意事項(xiàng)：
 

　　拆解機(jī)封后要檢查拆解下的零件損壞情況尤其是動(dòng)環(huán) 和靜環(huán)的硬質(zhì)合金面有無嚴(yán)重磨損或斷裂問題，同時(shí)檢查軸套或壓蓋是否有變形，如變形嚴(yán)重則必須進(jìn)行修整或更換，并將拆解部件全部清洗干凈。機(jī)封的組裝需保持環(huán)境的清潔，確保在組裝密封環(huán)以及各輔助密封元件時(shí)沒有雜質(zhì)和其他異物落入機(jī)封內(nèi)。組裝后用塞尺檢測(cè)各個(gè)點(diǎn)是否均勻確保誤差在0.10mm以下，對(duì)壓縮彈簧進(jìn)行長度測(cè)量，確保壓縮彈簧長度一致，長度誤差可以控制在2mm左右，壓縮彈簧過長會(huì)導(dǎo)致機(jī)封的端面壓力過大，產(chǎn)生過多熱量，同時(shí)也加劇密封端面的磨損，而壓縮彈簧太短也不能起到補(bǔ)償作用同樣會(huì)導(dǎo)致泄漏，機(jī)封組裝后各個(gè)部件尤其是動(dòng)環(huán)部件要移動(dòng)靈活無卡澀現(xiàn)象，動(dòng)環(huán)在壓縮彈簧的補(bǔ)償下受到壓力能夠自動(dòng)回彈，全部組裝后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查維修以及組裝效果。