我們都在知道高速軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中，速度非常快、溫度高。所以使用的軸承潤滑脂就必須有足夠的耐高溫性能，能夠保證軸承在特殊高溫環(huán)境下能夠得到良好的潤滑提升工作效率。那么如何知道我們使用的軸承潤滑脂是否高溫呢，下面我們一起來了解一下。

    軸承潤滑脂是否能夠耐高溫乃至承受極端溫度是一個(gè)非常重要的問題。潤滑脂的滴點(diǎn)是在判斷這一問題上的重要參數(shù)。一般來說，普通的潤滑脂的實(shí)際使用溫度會(huì)比其滴點(diǎn)低約30攝氏度左右。滴點(diǎn)是在一定條件下針對(duì)某一種潤滑脂所進(jìn)行的熔化或軟化溫度的試驗(yàn)結(jié)果。然而需要注意的是，滴點(diǎn)只是提供了一個(gè)參考數(shù)值，不能夠代表其在實(shí)際使用中的耐高溫性能。

    對(duì)于市場上新開發(fā)的“無滴點(diǎn)”潤滑脂，它們?cè)谔囟�測試條件下不會(huì)出現(xiàn)滴點(diǎn)現(xiàn)象，這是因?yàn)樗鼈儾捎昧颂囟ǖ臒o機(jī)或有機(jī)物質(zhì)作為化學(xué)試劑。這些被稱作“無滴點(diǎn)”的潤滑脂產(chǎn)品，雖然不滴落，但并不代表它們能在高溫環(huán)境下持久耐用。

    實(shí)際上，決定軸承潤滑脂耐高溫性能的關(guān)鍵因素是基礎(chǔ)油和增稠劑的品質(zhì)。通常來說，礦物油作為基礎(chǔ)油的潤滑脂可以承受120-150攝氏度至180攝氏度的高溫，而合成油則能夠承受更高的溫度。因此，僅僅因?yàn)槭褂昧说V物油作為基礎(chǔ)油并不能使無滴點(diǎn)潤滑脂具備出色的耐高溫性能。

     在高溫條件下，軸承潤滑脂的性能和能否滿足特定使用條件是決定其表現(xiàn)的關(guān)鍵因素，而這些因素與是否有滴點(diǎn)無關(guān)。高溫軸承潤滑脂是通過特殊工藝和配方生產(chǎn)的，它采用了抗極壓復(fù)合全合成潤滑脂，具備獨(dú)特的高溫?zé)岱�(wěn)定性，可以在高溫工況下不易被氧化，為潤滑零件提供持久而可靠的潤滑效果。因此，“無滴點(diǎn)”并不能完全代表潤滑脂的高溫性能表現(xiàn)。

綜上所述，想要知道軸承潤滑脂是否是屬于耐高，不能簡單靠一種因素來判斷，想要知道更加準(zhǔn)確耐高溫度數(shù)，建議聯(lián)系生產(chǎn)廠家咨詢相關(guān)參數(shù)，優(yōu)寶專業(yè)軸承潤滑脂生產(chǎn)廠家歡迎大家咨詢。